ગાર્મેન્ટ ડાઇંગ
આ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને કપાસ અથવા સેલ્યુલોઝ રેસાથી બનેલા તૈયાર વસ્ત્રોને રંગવા માટે રચાયેલ છે. તેને પીસ ડાઈંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ગાર્મેન્ટ ડાઈંગ કપડાં પર વાઇબ્રન્ટ અને મનમોહક રંગો આપે છે, જે ખાતરી કરે છે કે આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને રંગાયેલા વસ્ત્રો એક અનન્ય અને ખાસ અસર પ્રદાન કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં સફેદ વસ્ત્રોને ડાયરેક્ટ ડાઈઝ અથવા રિએક્ટિવ ડાઈઝથી રંગવાનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં બાદમાં વધુ સારી રંગ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. સીવ્યા પછી રંગાયેલા વસ્ત્રોમાં સુતરાઉ સીવણ દોરાનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. આ તકનીક ડેનિમ કપડાં, ટોપ્સ, સ્પોર્ટસવેર અને કેઝ્યુઅલ વસ્ત્રો માટે યોગ્ય છે.
ટાઇ-ડાઈંગ
ટાઈ-ડાઈંગ એ રંગકામની એક તકનીક છે જેમાં કાપડના અમુક ભાગોને રંગ શોષી લેતા અટકાવવા માટે કડક રીતે બાંધવામાં આવે છે અથવા બાંધવામાં આવે છે. રંગકામ પ્રક્રિયા પહેલાં કાપડને પહેલા ટ્વિસ્ટેડ, ફોલ્ડ અથવા દોરાથી બાંધવામાં આવે છે. રંગ લાગુ કર્યા પછી, બાંધેલા ભાગોને ખોલવામાં આવે છે અને કાપડને ધોઈ નાખવામાં આવે છે, જેના પરિણામે અનન્ય પેટર્ન અને રંગો બને છે. આ અનન્ય કલાત્મક અસર અને વાઇબ્રન્ટ રંગો કપડાંની ડિઝાઇનમાં ઊંડાણ અને રસ ઉમેરી શકે છે. ટેકનોલોજીમાં પ્રગતિ સાથે, ટાઈ-ડાઈંગમાં વધુ વૈવિધ્યસભર કલાત્મક સ્વરૂપો બનાવવા માટે ડિજિટલ પ્રોસેસિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. સમૃદ્ધ અને નાજુક પેટર્ન અને રંગ અથડામણ બનાવવા માટે પરંપરાગત ફેબ્રિક ટેક્સચરને ટ્વિસ્ટેડ અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
ટાઈ-ડાઈંગ કોટન અને લિનન જેવા કાપડ માટે યોગ્ય છે, અને તેનો ઉપયોગ શર્ટ, ટી-શર્ટ, સુટ, ડ્રેસ અને બીજા ઘણા માટે થઈ શકે છે.
ડીપ ડાય
ટાઈ-ડાઈ અથવા ઇમર્સન ડાઈંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે એક ડાઈંગ ટેકનિક છે જેમાં ગ્રેડિયન્ટ ઈફેક્ટ બનાવવા માટે વસ્તુ (સામાન્ય રીતે કપડાં અથવા કાપડ) ના એક ભાગને ડાઈ બાથમાં ડુબાડીને રંગકામ કરવામાં આવે છે. આ ટેકનિક સિંગલ કલર ડાઈ અથવા બહુવિધ રંગોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. ડિપ ડાઈ ઈફેક્ટ પ્રિન્ટમાં પરિમાણ ઉમેરે છે, રસપ્રદ, ફેશનેબલ અને વ્યક્તિગત દેખાવ બનાવે છે જે કપડાંને અનન્ય અને આકર્ષક બનાવે છે. ભલે તે સિંગલ કલર ગ્રેડિયન્ટ હોય કે મલ્ટી-કલર, ડિપ ડાઈ વસ્તુઓમાં જીવંતતા અને દ્રશ્ય આકર્ષણ ઉમેરે છે.
સુટ, શર્ટ, ટી-શર્ટ, પેન્ટ, વગેરે માટે યોગ્ય.
બર્ન આઉટ
બર્ન આઉટ ટેકનિક એ સપાટી પરના રેસાઓનો આંશિક નાશ કરવા માટે રસાયણોનો ઉપયોગ કરીને કાપડ પર પેટર્ન બનાવવાની પ્રક્રિયા છે. આ ટેકનિકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મિશ્રિત કાપડ પર થાય છે, જ્યાં રેસાના એક ઘટક કાટ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જ્યારે બીજા ઘટકમાં કાટ માટે વધુ પ્રતિકાર હોય છે.
મિશ્રિત કાપડ બે કે તેથી વધુ પ્રકારના રેસાથી બનેલા હોય છે, જેમ કે પોલિએસ્ટર અને કપાસ. પછી, ખાસ રસાયણોનો એક સ્તર, સામાન્ય રીતે એક મજબૂત કાટ લાગતો એસિડિક પદાર્થ, આ રેસા પર કોટેડ કરવામાં આવે છે. આ રસાયણ ઉચ્ચ જ્વલનશીલતા (જેમ કે કપાસ) ધરાવતા રેસાઓને કાટ કરે છે, જ્યારે વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર (જેમ કે પોલિએસ્ટર) ધરાવતા રેસા માટે પ્રમાણમાં હાનિકારક હોય છે. એસિડ-પ્રતિરોધક રેસા (જેમ કે પોલિએસ્ટર) ને કાટ લગાવીને એસિડ-સંવેદનશીલ રેસા (જેમ કે કપાસ, રેયોન, વિસ્કોસ, શણ, વગેરે) ને સાચવીને, એક અનન્ય પેટર્ન અથવા રચના રચાય છે.
બર્ન આઉટ ટેકનિકનો ઉપયોગ ઘણીવાર પારદર્શક અસર સાથે પેટર્ન બનાવવા માટે થાય છે, કારણ કે કાટ-પ્રતિરોધક તંતુઓ સામાન્ય રીતે અર્ધપારદર્શક ભાગો બની જાય છે, જ્યારે કાટ લાગેલા તંતુઓ શ્વાસ લેવા યોગ્ય ગાબડા છોડી દે છે.
સ્નોવફ્લેક વોશ
સુકા પ્યુમિસ પથ્થરને પોટેશિયમ પરમેંગેનેટના દ્રાવણમાં પલાળવામાં આવે છે, અને પછી તેનો ઉપયોગ કપડાંને સીધા ઘસવા અને પોલિશ કરવા માટે ખાસ વેટમાં કરવામાં આવે છે. કપડાં પરના પ્યુમિસ પથ્થરના ઘર્ષણને કારણે પોટેશિયમ પરમેંગેનેટ ઘર્ષણ બિંદુઓને ઓક્સિડાઇઝ કરે છે, જેના પરિણામે ફેબ્રિકની સપાટી પર અનિયમિત રીતે ઝાંખું થાય છે, જે સફેદ સ્નોવફ્લેક જેવા ફોલ્લીઓ જેવું લાગે છે. તેને "ફ્રાઇડ સ્નોવફ્લેક્સ" પણ કહેવામાં આવે છે અને તે સૂકા ઘર્ષણ જેવું જ છે. સફેદ થવાને કારણે કપડાં મોટા સ્નોવફ્લેક જેવા પેટર્નથી ઢંકાયેલા હોવાથી તેનું નામ રાખવામાં આવ્યું છે.
આ માટે યોગ્ય: મોટાભાગે જાડા કાપડ, જેમ કે જેકેટ, ડ્રેસ, વગેરે.
એસિડ વોશ
કાપડને મજબૂત એસિડથી સારવાર આપવાની એક પદ્ધતિ છે જેથી એક અનોખી કરચલીવાળી અને ઝાંખી અસર થાય. આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે કાપડને એસિડિક દ્રાવણમાં લાવવામાં આવે છે, જેનાથી રેસાની રચનાને નુકસાન થાય છે અને રંગો ઝાંખા પડી જાય છે. એસિડ દ્રાવણની સાંદ્રતા અને સારવારના સમયગાળાને નિયંત્રિત કરીને, વિવિધ ઝાંખા પડવાની અસરો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેમ કે વિવિધ રંગોના શેડ્સ સાથે ચિત્તદાર દેખાવ બનાવવો અથવા કપડાં પર ઝાંખા કિનારીઓ ઉત્પન્ન કરવી. એસિડ વોશની પરિણામી અસર કાપડને ઘસાઈ ગયેલો અને વ્યથિત દેખાવ આપે છે, જાણે કે તેનો ઉપયોગ અને ધોવાણ વર્ષોથી થયું હોય.
ડિસ્ટ્રેસ્ડ વોશ
રંગીન વસ્ત્રોનો રંગ ઝાંખો કરીને અને ઘસાઈ ગયેલો દેખાવ મેળવીને તેમના માટે એક તકલીફદાયક દેખાવ બનાવવો.
આ માટે યોગ્ય: સ્વેટશર્ટ, જેકેટ અને સમાન વસ્તુઓ.
એન્ઝાઇમ ધોવા
એન્ઝાઇમ વોશ એ એક પ્રક્રિયા છે જે સેલ્યુલેઝ એન્ઝાઇમનો ઉપયોગ કરે છે, જે ચોક્કસ pH અને તાપમાનની સ્થિતિમાં, ફેબ્રિકના ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરને તોડી નાખે છે. આ પદ્ધતિ રંગોને સૂક્ષ્મ રીતે હળવા કરી શકે છે, પિલિંગ (પરિણામે "પીચ સ્કિન" ટેક્સચર) દૂર કરી શકે છે, અને કાયમી નરમાઈ પ્રદાન કરી શકે છે. વધુમાં, તે ફેબ્રિકના ડ્રેપ અને ચમકને સુધારે છે, જે સૌમ્ય અને ઝાંખા-પ્રતિરોધક પૂર્ણાહુતિની ખાતરી કરે છે.
કાપડ રંગકામ
ગૂંથ્યા પછી કાપડને રંગવાનું. કાપડને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ માટે વિશિષ્ટ મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને સારવાર આપવામાં આવે છે, જેમાં પેકેજિંગ, સ્ટીચિંગ, સિંગિંગ, ડિઝાઇનિંગ, ઓક્સિજન બ્લીચિંગ, સિલ્ક ફિનિશિંગ, સેટિંગ, ડાઇંગ, ફિનિશિંગ અને પ્રી-સ્ક્રિંકિંગનો સમાવેશ થાય છે, જેથી રંગોની શ્રેણી પ્રાપ્ત થાય.
પાણીથી ધોવા
પ્રમાણભૂત ધોવાનું. પાણીનું તાપમાન આશરે 60 થી 90 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીનું હોય છે, જેમાં ચોક્કસ માત્રામાં ડિટર્જન્ટનો સમાવેશ થાય છે. પ્રમાણભૂત ધોવાની થોડી મિનિટો પછી, તાજા પાણીથી કોગળા કરો અને ફેબ્રિક સોફ્ટનરનો ઉપયોગ કરો જેથી ફેબ્રિકની નરમાઈ, આરામ અને એકંદર દેખાવ વધે, જેનાથી તે વધુ કુદરતી અને સ્વચ્છ દેખાય. સામાન્ય રીતે, ધોવાના સમયગાળા અને ઉપયોગમાં લેવાતા રસાયણોના જથ્થાના આધારે, તેને હળવા પ્રમાણભૂત ધોવા, પ્રમાણભૂત ધોવા અથવા ભારે પ્રમાણભૂત ધોવા તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.
આના માટે યોગ્ય: ટી-શર્ટ, ટ્રાઉઝર, જેકેટ અને તમામ પ્રકારના વસ્ત્રો.
ઉત્પાદનની ભલામણ કરો
શૈલીનું નામ:POL SM નવું ફુલ GTA SS21
કાપડની રચના અને વજન:૧૦૦% કપાસ, ૧૪૦ ગ્રામ, સિંગલ જર્સી
ફેબ્રિક ટ્રીટમેન્ટ:લાગુ નથી
ગાર્મેન્ટ ફિનિશ:ડીપ ડાય
છાપકામ અને ભરતકામ:લાગુ નથી
કાર્ય:લાગુ નથી
શૈલીનું નામ:P24JHCASSBOMLAV
કાપડની રચના અને વજન:૧૦૦% કપાસ, ૨૮૦ ગ્રામ, ફ્રેન્ચ ટેરી
ફેબ્રિક ટ્રીટમેન્ટ:લાગુ નથી
ગાર્મેન્ટ ફિનિશ:સ્નોવફ્લેક ધોવા
છાપકામ અને ભરતકામ:લાગુ નથી
કાર્ય:લાગુ નથી
શૈલીનું નામ:V18JDBVDTIEDYE દ્વારા વધુ
કાપડની રચના અને વજન:૯૫% કપાસ અને ૫% સ્પાન્ડેક્સ, ૨૨૦ ગ્રામ, પાંસળી
ફેબ્રિક ટ્રીટમેન્ટ:લાગુ નથી
ગાર્મેન્ટ ફિનિશ:ડીપ ડાઈ, એસિડ વોશ
છાપકામ અને ભરતકામ:લાગુ નથી
કાર્ય:લાગુ નથી