યાર્ન ડાય
યાર્ન ડાઈ એટલે પહેલા યાર્ન અથવા ફિલામેન્ટને રંગવાની પ્રક્રિયા, અને પછી રંગીન યાર્નનો ઉપયોગ કરીને કાપડ વણાટવાની પ્રક્રિયા. તે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પદ્ધતિથી અલગ છે જ્યાં વણાટ પછી કાપડને રંગવામાં આવે છે. યાર્ન-ડાઈડ ફેબ્રિકમાં વણાટ પહેલાં યાર્નને રંગવાનો સમાવેશ થાય છે, જેના પરિણામે વધુ અનોખી શૈલી બને છે. યાર્ન-ડાઈડ ફેબ્રિકના રંગો ઘણીવાર વાઇબ્રન્ટ અને તેજસ્વી હોય છે, જેમાં રંગ વિરોધાભાસ દ્વારા પેટર્ન બનાવવામાં આવે છે.
યાર્ન ડાઈના ઉપયોગને કારણે, યાર્ન-ડાઈ કરેલા કાપડમાં સારી રંગ સ્થિરતા હોય છે કારણ કે રંગ મજબૂત રીતે પ્રવેશ કરે છે.
પોલો શર્ટમાં પટ્ટાઓ અને રંગબેરંગી લિનન ગ્રે રંગ ઘણીવાર યાર્ન-ડાઈ તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. તેવી જ રીતે, પોલિએસ્ટર કાપડમાં કેશનિક યાર્ન પણ યાર્ન ડાઈનું એક સ્વરૂપ છે.
એન્ઝાઇમ વોશ
એન્ઝાઇમ વોશ એ સેલ્યુલેઝ એન્ઝાઇમનો એક પ્રકાર છે જે ચોક્કસ pH અને તાપમાનની સ્થિતિમાં, ફેબ્રિકના ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરને ઘટાડે છે. તે ધીમેધીમે રંગ ઝાંખો કરી શકે છે, પિલિંગ દૂર કરી શકે છે ("પીચ સ્કિન" અસર બનાવી શકે છે), અને કાયમી નરમાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે ફેબ્રિકના ડ્રેપ અને ચમકને પણ વધારે છે, જે નાજુક અને ઝાંખું ન પડવાની ખાતરી આપે છે.
એન્ટિ-પિલિંગ
કૃત્રિમ રેસામાં ઉચ્ચ શક્તિ અને વળાંક સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે, જેના કારણે કાપડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર તંતુઓ પડી જવાની અને ગોળીઓ બનાવવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. જોકે, કૃત્રિમ રેસામાં ભેજનું શોષણ ઓછું હોય છે અને શુષ્કતા અને સતત ઘર્ષણ દરમિયાન સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરવાનું વલણ ધરાવે છે. આ સ્થિર વીજળી કાપડની સપાટી પરના ટૂંકા તંતુઓને ઉભા થવાનું કારણ બને છે, જેનાથી પિલિંગ માટે પરિસ્થિતિઓ બને છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોલિએસ્ટર સરળતાથી વિદેશી કણોને આકર્ષે છે અને સ્થિર વીજળીને કારણે ગોળીઓ સરળતાથી બને છે.
તેથી, અમે યાર્નની સપાટી પરથી બહાર નીકળેલા માઇક્રોફાઇબર્સને દૂર કરવા માટે એન્ઝાઇમેટિક પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ ફેબ્રિકની સપાટીની ઝાંખપને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, જેનાથી ફેબ્રિક સુંવાળું બને છે અને પિલિંગ અટકાવે છે. (એન્ઝાઇમેટિક હાઇડ્રોલિસિસ અને યાંત્રિક અસર ફેબ્રિકની સપાટી પરના ફ્લફ અને ફાઇબર ટીપ્સને દૂર કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે, જેનાથી ફેબ્રિકનું માળખું સ્પષ્ટ થાય છે અને રંગ વધુ તેજસ્વી બને છે).
વધુમાં, ફેબ્રિકમાં રેઝિન ઉમેરવાથી ફાઇબર સ્લિપેજ નબળું પડે છે. તે જ સમયે, રેઝિન સમાનરૂપે ક્રોસ-લિંક થાય છે અને યાર્નની સપાટી પર એકીકૃત થાય છે, જેના કારણે ફાઇબરના છેડા યાર્ન સાથે ચોંટી જાય છે અને ઘર્ષણ દરમિયાન પિલિંગ ઘટાડે છે. તેથી, તે ફેબ્રિકના પિલિંગ પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારે છે.
બ્રશિંગ
બ્રશિંગ એ ફેબ્રિક ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા છે. તેમાં બ્રશિંગ મશીનના ડ્રમની આસપાસ સેન્ડપેપર વીંટાળીને ફેબ્રિકને ઘર્ષણ દ્વારા ઘસવામાં આવે છે, જે ફેબ્રિકની સપાટીની રચનામાં ફેરફાર કરે છે અને પીચની ત્વચા જેવી ઝાંખી રચના બનાવે છે. તેથી, બ્રશિંગને પીચસ્કિન ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે અને બ્રશ કરેલા ફેબ્રિકને પીચસ્કિન ફેબ્રિક અથવા બ્રશ કરેલા ફેબ્રિક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
ઇચ્છિત તીવ્રતાના આધારે, બ્રશિંગને ડીપ બ્રશિંગ, મીડીયમ બ્રશિંગ અથવા લાઇટ બ્રશિંગ તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. બ્રશિંગ પ્રક્રિયા કોઈપણ પ્રકારની ફેબ્રિક સામગ્રી, જેમ કે કોટન, પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રણ, ઊન, રેશમ અને પોલિએસ્ટર રેસા, અને પ્લેન, ટ્વીલ, સાટિન અને જેક્વાર્ડ વણાટ સહિત વિવિધ ફેબ્રિક વણાટ પર લાગુ કરી શકાય છે. બ્રશિંગને વિવિધ ડાઇંગ અને પ્રિન્ટિંગ તકનીકો સાથે પણ જોડી શકાય છે, જેના પરિણામે ડિસ્પર્સ્ડ પ્રિન્ટિંગ બ્રશ્ડ ફેબ્રિક, કોટેડ પ્રિન્ટિંગ બ્રશ્ડ ફેબ્રિક, જેક્વાર્ડ બ્રશ્ડ ફેબ્રિક અને સોલિડ-ડાઇડ બ્રશ્ડ ફેબ્રિક બને છે.
બ્રશ કરવાથી કાપડની નરમાઈ, હૂંફ અને એકંદર સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણ વધે છે, જે સ્પર્શેન્દ્રિય આરામ અને દેખાવની દ્રષ્ટિએ તેને બ્રશ ન કરેલા કાપડ કરતાં શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ખાસ કરીને શિયાળામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
નીરસ
કૃત્રિમ કાપડ માટે, કૃત્રિમ રેસાની સહજ સરળતાને કારણે તેમાં ઘણીવાર ચમકદાર અને અકુદરતી પ્રતિબિંબ હોય છે. આનાથી લોકોને સસ્તીતા અથવા અસ્વસ્થતાની છાપ પડી શકે છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ડલિંગ નામની એક પ્રક્રિયા છે, જેનો હેતુ ખાસ કરીને કૃત્રિમ કાપડની તીવ્ર ઝગઝગાટ ઘટાડવાનો છે.
ફાઇબર ડલિંગ અથવા ફેબ્રિક ડલિંગ દ્વારા ડલિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ફાઇબર ડલિંગ વધુ સામાન્ય અને વ્યવહારુ છે. આ પ્રક્રિયામાં, કૃત્રિમ રેસાના ઉત્પાદન દરમિયાન ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ડલિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, જે પોલિએસ્ટર રેસાની ચમકને નરમ અને કુદરતી બનાવવામાં મદદ કરે છે.
બીજી બાજુ, ફેબ્રિક ડલિંગમાં પોલિએસ્ટર કાપડ માટે રંગકામ અને છાપકામ ફેક્ટરીઓમાં આલ્કલાઇન ટ્રીટમેન્ટ ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે. આ ટ્રીટમેન્ટ સરળ તંતુઓ પર અસમાન સપાટીની રચના બનાવે છે, જેનાથી તીવ્ર ઝગઝગાટ ઓછો થાય છે.
કૃત્રિમ કાપડને ઝાંખું કરીને, વધુ પડતી ચમક ઓછી થાય છે, જેના પરિણામે તે નરમ અને વધુ કુદરતી દેખાવ મેળવે છે. આ ફેબ્રિકની એકંદર ગુણવત્તા અને આરામ સુધારવામાં મદદ કરે છે.
ડિહેરિંગ/ગાયન
ફેબ્રિક પરની સપાટીના ઝાંખા ભાગને બાળી નાખવાથી તેની ચમક અને સરળતામાં સુધારો થાય છે, પિલિંગ સામે પ્રતિકાર વધે છે અને ફેબ્રિકને વધુ મજબૂત અને વધુ માળખાગત લાગણી મળે છે.
સપાટીના ફઝને બાળી નાખવાની પ્રક્રિયા, જેને સિંગિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ફેબ્રિકને ઝડપથી જ્વાળાઓમાંથી અથવા ગરમ ધાતુની સપાટી પરથી પસાર કરીને ફઝ દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ઢીલું અને રુંવાટીવાળું સપાટીનું ફઝ જ્યોતની નજીક હોવાને કારણે ઝડપથી સળગે છે. જો કે, ફેબ્રિક પોતે, વધુ ગાઢ અને જ્યોતથી દૂર હોવાથી, વધુ ધીમેથી ગરમ થાય છે અને ઇગ્નીશન બિંદુ સુધી પહોંચતા પહેલા દૂર ખસે છે. ફેબ્રિક સપાટી અને ફઝ વચ્ચેના વિવિધ ગરમી દરોનો લાભ લઈને, ફેબ્રિકને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ફક્ત ફઝ બળી જાય છે.
સિંગિંગ દ્વારા, ફેબ્રિકની સપાટી પરના ઝાંખા તંતુઓ અસરકારક રીતે દૂર થાય છે, જેના પરિણામે રંગ એકરૂપતા અને જીવંતતામાં સુધારો થાય છે અને તે સુંવાળું અને સ્વચ્છ દેખાવ મેળવે છે. સિંગિંગ ફઝ શેડિંગ અને સંચયને પણ ઘટાડે છે, જે રંગાઈ અને છાપકામ પ્રક્રિયાઓ માટે હાનિકારક છે અને સ્ટેનિંગ, છાપકામ ખામીઓ અને ભરાયેલા પાઇપલાઇન્સનું કારણ બની શકે છે. વધુમાં, સિંગિંગ પોલિએસ્ટર અથવા પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રણોને ગોળી બનાવવાની અને ગોળીઓ બનાવવાની વૃત્તિને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
સારાંશમાં, સિંગિંગ ફેબ્રિકના દ્રશ્ય દેખાવ અને પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે, જે તેને ચળકતા, સરળ અને માળખાગત દેખાવ આપે છે.
સિલિકોન વોશ
ઉપર જણાવેલ કેટલીક અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે ફેબ્રિક પર સિલિકોન વોશ કરવામાં આવે છે. સોફ્ટનર્સ સામાન્ય રીતે એવા પદાર્થો હોય છે જે તેલ અને ચરબી જેવી સરળતા અને હાથની અનુભૂતિ ધરાવે છે. જ્યારે તેઓ રેસાની સપાટીને વળગી રહે છે, ત્યારે તેઓ રેસા વચ્ચેના ઘર્ષણ પ્રતિકારને ઘટાડે છે, જેના પરિણામે લુબ્રિકેટિંગ અને સોફ્ટનિંગ અસર થાય છે. કેટલાક સોફ્ટનર્સ ધોવા પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે રેસા પર પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો સાથે ક્રોસલિંક પણ કરી શકે છે.
સિલિકોન વોશમાં વપરાતું સોફ્ટનર એ પોલીડાઇમિથાઇલસિલોક્સેન અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝનું ઇમલ્શન અથવા માઇક્રો-ઇમલ્શન છે. તે ફેબ્રિકને સારી નરમ અને સરળ હાથની અનુભૂતિ આપે છે, કુદરતી રેસાના શુદ્ધિકરણ અને બ્લીચિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ખોવાયેલા કુદરતી તેલને ફરીથી ભરે છે, જેનાથી હાથ વધુ આદર્શ લાગે છે. વધુમાં, સોફ્ટનર કુદરતી અથવા કૃત્રિમ રેસાને વળગી રહે છે, સરળતા અને મજબૂતાઈ સુધારે છે, હાથની અનુભૂતિ સુધારે છે અને સોફ્ટનરની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા કપડાની કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
મર્સરાઇઝ
મર્સેરાઇઝ એ કપાસના ઉત્પાદનો (યાર્ન અને ફેબ્રિક સહિત) માટે એક સારવાર પદ્ધતિ છે, જેમાં તેમને કેન્દ્રિત કોસ્ટિક સોડા દ્રાવણમાં પલાળીને અને તાણ હેઠળ કોસ્ટિક સોડાને ધોવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા તંતુઓની ગોળાકારતા વધારે છે, સપાટીની સરળતા અને ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે, અને પ્રતિબિંબિત પ્રકાશની તીવ્રતા વધારે છે, જેનાથી કાપડને રેશમ જેવી ચમક મળે છે.
કોટન ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સ લાંબા સમયથી તેમના સારા ભેજ શોષણ, નરમ હાથની લાગણી અને માનવ શરીરના સંપર્કમાં આરામદાયક સ્પર્શને કારણે લોકપ્રિય છે. જો કે, સારવાર ન કરાયેલા કોટન કાપડ સંકોચન, કરચલીઓ અને નબળા રંગની અસરો માટે સંવેદનશીલ હોય છે. મર્સેરાઇઝ કોટન પ્રોડક્ટ્સની આ ખામીઓને સુધારી શકે છે.
મર્સરાઇઝના લક્ષ્યના આધારે, તેને યાર્ન મર્સરાઇઝ, ફેબ્રિક મર્સરાઇઝ અને ડબલ મર્સરાઇઝમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
યાર્ન ફિનિશિંગ એ એક ખાસ પ્રકારના કપાસના યાર્નનો ઉલ્લેખ કરે છે જે ટેન્શન હેઠળ ઉચ્ચ-સાંદ્રતાવાળા કોસ્ટિક સોડા અથવા પ્રવાહી એમોનિયા ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે, જે કપાસના અંતર્ગત ગુણધર્મોને જાળવી રાખીને તેના ફેબ્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે.
ફેબ્રિક ફિનિશિંગમાં ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળા કોસ્ટિક સોડા અથવા પ્રવાહી એમોનિયા સાથે તણાવ હેઠળ સુતરાઉ કાપડની સારવારનો સમાવેશ થાય છે, જેના પરિણામે વધુ સારી ચમક, વધુ સ્થિતિસ્થાપકતા અને સુધારેલ આકાર જાળવણી મળે છે.
ડબલ મર્સરાઇઝ એટલે મર્સરાઇઝ્ડ કોટન યાર્નને ફેબ્રિકમાં વણાટવાની અને પછી ફેબ્રિકને મર્સરાઇઝ્ડ કરવાની પ્રક્રિયા. આનાથી કપાસના રેસા સાંદ્ર ક્ષારમાં ઉલટાવી ન શકાય તેવી રીતે ફૂલી જાય છે, જેના પરિણામે રેશમ જેવી ચમક સાથે સુંવાળી ફેબ્રિક સપાટી બને છે. વધુમાં, તે તાકાત, એન્ટિ-પિલિંગ ગુણધર્મો અને પરિમાણીય સ્થિરતાને વિવિધ ડિગ્રી સુધી સુધારે છે.
સારાંશમાં, મર્સરાઇઝ એક સારવાર પદ્ધતિ છે જે કપાસના ઉત્પાદનોના દેખાવ, હાથની લાગણી અને કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, જેનાથી તેઓ ચમકની દ્રષ્ટિએ રેશમ જેવા બને છે.
ઉત્પાદનની ભલામણ કરો
શૈલીનું નામ:૫૨૮૦૬૩૭.૯૭૭૬.૪૧
કાપડની રચના અને વજન:૧૦૦% કપાસ, ૨૧૫ ગ્રામ, પિક
ફેબ્રિક ટ્રીટમેન્ટ:મર્સરાઇઝ્ડ
ગાર્મેન્ટ ફિનિશ:લાગુ નથી
છાપકામ અને ભરતકામ:ફ્લેટ ભરતકામ
કાર્ય:લાગુ નથી
શૈલીનું નામ:018HPOPIQLIS1
કાપડની રચના અને વજન:૬૫% પોલિએસ્ટર, ૩૫% કપાસ, ૨૦૦ ગ્રામ, પિક
ફેબ્રિક ટ્રીટમેન્ટ:યાર્ન ડાય
ગાર્મેન્ટ ફિનિશ:લાગુ નથી
છાપકામ અને ભરતકામ:લાગુ નથી
કાર્ય:લાગુ નથી
શૈલીનું નામ:૨૩૨.ઈડબલ્યુ૨૫.૬૧
કાપડની રચના અને વજન:૫૦% કપાસ અને ૫૦% પોલિએસ્ટર, ૨૮૦ ગ્રામ, ફ્રેન્ચ ટેરી
ફેબ્રિક ટ્રીટમેન્ટ:બ્રશ કરેલું
ગાર્મેન્ટ ફિનિશ:
છાપકામ અને ભરતકામ:સપાટ ભરતકામ
કાર્ય:લાગુ નથી