યાર્ન ડાય
યાર્ન ડાઇ એ પ્રથમ યાર્ન અથવા ફિલામેન્ટને રંગવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે, અને પછી રંગીન યાર્નનો ઉપયોગ કરીને ફેબ્રિક વણાટ કરે છે. તે પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ પદ્ધતિથી અલગ છે જ્યાં વણાટ પછી ફેબ્રિકને રંગવામાં આવે છે. યાર્ન-રંગીન ફેબ્રિકમાં વણાટ કરતા પહેલા યાર્નને રંગવામાં આવે છે, પરિણામે વધુ અનન્ય શૈલી બને છે. યાર્ન-રંગીન ફેબ્રિકના રંગો ઘણીવાર ગતિશીલ અને તેજસ્વી હોય છે, જેમાં રંગ વિરોધાભાસ દ્વારા પેટર્ન બનાવવામાં આવે છે.
યાર્ન ડાઈના ઉપયોગને કારણે, યાર્ન-ડાઈડ ફેબ્રિકમાં સારી કલરફસ્ટનેસ હોય છે કારણ કે ડાઈ મજબૂત ઘૂંસપેંઠ ધરાવે છે.
પોલો શર્ટમાં પટ્ટાઓ અને રંગબેરંગી લેનિન ગ્રે ઘણીવાર યાર્ન-ડાઈ તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. એ જ રીતે, પોલિએસ્ટર કાપડમાં કેશનિક યાર્ન પણ યાર્ન ડાઇનું એક સ્વરૂપ છે.
એન્ઝાઇમ ધોવા
એન્ઝાઇમ વોશ એ સેલ્યુલેઝ એન્ઝાઇમનો એક પ્રકાર છે જે ચોક્કસ pH અને તાપમાનની સ્થિતિમાં, ફેબ્રિકના ફાઇબર માળખાને બગાડે છે. તે નરમાશથી રંગને ઝાંખા કરી શકે છે, પિલિંગને દૂર કરી શકે છે ("પીચ સ્કિન" અસર બનાવે છે), અને કાયમી નરમાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે નાજુક અને બિન-વિલીન પૂર્ણાહુતિને સુનિશ્ચિત કરીને ફેબ્રિકની ચમક અને ચમક પણ વધારે છે.
એન્ટિ-પિલિંગ
કૃત્રિમ તંતુઓમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને વળાંક સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે, જેના કારણે તંતુઓ પડવાની અને કાપડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર ગોળીઓ બનાવવાની શક્યતા ઓછી કરે છે. જો કે, કૃત્રિમ તંતુઓ નબળા ભેજનું શોષણ કરે છે અને શુષ્કતા અને સતત ઘર્ષણ દરમિયાન સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરે છે. આ સ્થિર વીજળી ફેબ્રિકની સપાટી પરના ટૂંકા તંતુઓ ઉભા થવાનું કારણ બને છે, પિલિંગ માટે શરતો બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોલિએસ્ટર વિદેશી કણોને સરળતાથી આકર્ષે છે અને સ્થિર વીજળીને કારણે ગોળીઓ સરળતાથી રચાય છે.
તેથી, અમે યાર્નની સપાટી પરથી બહાર નીકળેલા માઇક્રોફાઇબર્સને દૂર કરવા માટે એન્ઝાઇમેટિક પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ ફેબ્રિકની સપાટીના ઝાંખાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, ફેબ્રિકને સરળ બનાવે છે અને પિલિંગ અટકાવે છે. (એન્જાઇમેટિક હાઇડ્રોલિસિસ અને યાંત્રિક અસર ફેબ્રિકની સપાટી પરના ફ્લુફ અને ફાઇબર ટીપ્સને દૂર કરવા માટે એકસાથે કામ કરે છે, જે ફેબ્રિકનું માળખું સ્પષ્ટ અને રંગને તેજસ્વી બનાવે છે).
વધુમાં, ફેબ્રિકમાં રેઝિન ઉમેરવાથી ફાઇબર સ્લિપેજ નબળા પડે છે. તે જ સમયે, રેઝિન યાર્નની સપાટી પર સમાનરૂપે ક્રોસ-લિંક કરે છે અને એકત્ર કરે છે, જેનાથી ફાઇબરના છેડા યાર્નને વળગી રહે છે અને ઘર્ષણ દરમિયાન પિલિંગ ઘટાડે છે. તેથી, તે પિલિંગ માટે ફેબ્રિકના પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારે છે.
બ્રશિંગ
બ્રશિંગ એ ફેબ્રિક ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા છે. તેમાં બ્રશિંગ મશીનના ડ્રમની આસપાસ લપેટી સેન્ડપેપર વડે ફેબ્રિકને ઘર્ષણયુક્ત ઘસવામાં આવે છે, જે ફેબ્રિકની સપાટીની રચનામાં ફેરફાર કરે છે અને પીચની ચામડી જેવું અસ્પષ્ટ ટેક્સચર બનાવે છે. તેથી, બ્રશિંગને પીચસ્કિન ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે અને બ્રશ કરેલા ફેબ્રિકને પીચસ્કિન ફેબ્રિક અથવા બ્રશ કરેલા ફેબ્રિક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
ઇચ્છિત તીવ્રતાના આધારે, બ્રશિંગને ઊંડા બ્રશિંગ, મધ્યમ બ્રશિંગ અથવા લાઇટ બ્રશિંગ તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. બ્રશિંગ પ્રક્રિયા કોઈપણ પ્રકારની ફેબ્રિક સામગ્રી પર લાગુ કરી શકાય છે, જેમ કે કપાસ, પોલિએસ્ટર-કોટન બ્લેન્ડ્સ, ઊન, રેશમ અને પોલિએસ્ટર ફાઇબર અને સાદા, ટ્વીલ, સાટિન અને જેક્વાર્ડ વણાટ સહિત વિવિધ ફેબ્રિક વણાટ પર. બ્રશિંગને વિવિધ ડાઇંગ અને પ્રિન્ટિંગ તકનીકો સાથે પણ જોડી શકાય છે, જેના પરિણામે વિખરાયેલા પ્રિન્ટિંગ બ્રશ ફેબ્રિક, કોટેડ પ્રિન્ટિંગ બ્રશ ફેબ્રિક, જેક્વાર્ડ બ્રશ ફેબ્રિક અને સોલિડ-ડાઇડ બ્રશ ફેબ્રિક બને છે.
બ્રશ કરવાથી ફેબ્રિકની કોમળતા, હૂંફ અને એકંદર સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણ વધે છે, જે તેને સ્પર્શેન્દ્રિય આરામ અને દેખાવના સંદર્ભમાં બિન-બ્રશ કરેલા કાપડ કરતાં શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ખાસ કરીને શિયાળામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
ડલિંગ
કૃત્રિમ કાપડ માટે, તેઓ ઘણીવાર કૃત્રિમ રેસાની સહજ સરળતાને કારણે ચળકતા અને અકુદરતી પ્રતિબિંબ ધરાવે છે. આનાથી લોકોને સસ્તીતા અથવા અગવડતાની છાપ મળી શકે છે. આ મુદ્દાને ઉકેલવા માટે, ડલિંગ નામની પ્રક્રિયા છે, જે ખાસ કરીને કૃત્રિમ કાપડના તીવ્ર ઝગઝગાટને ઘટાડવાનો હેતુ ધરાવે છે.
ફાઇબર ડલિંગ અથવા ફેબ્રિક ડલિંગ દ્વારા ડલિંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ફાઇબર ડૂલિંગ વધુ સામાન્ય અને વ્યવહારુ છે. આ પ્રક્રિયામાં, કૃત્રિમ તંતુઓના ઉત્પાદન દરમિયાન ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ડ્યુલિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, જે પોલિએસ્ટર ફાઇબરની ચમકને નરમ અને કુદરતી બનાવવામાં મદદ કરે છે.
બીજી તરફ ફેબ્રિક ડલિંગમાં પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક્સ માટે ડાઇંગ અને પ્રિન્ટિંગ ફેક્ટરીઓમાં આલ્કલાઇન ટ્રીટમેન્ટ ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે. આ સારવાર સરળ તંતુઓ પર અસમાન સપાટીની રચના બનાવે છે, જેનાથી તીવ્ર ઝગઝગાટ ઘટે છે.
કૃત્રિમ કાપડને નિસ્તેજ કરવાથી, વધુ પડતી ચમક ઓછી થાય છે, પરિણામે તે નરમ અને વધુ કુદરતી દેખાવમાં પરિણમે છે. આ ફેબ્રિકની એકંદર ગુણવત્તા અને આરામને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
ડીહેરિંગ/સિંગિંગ
ફેબ્રિક પરની સપાટીના ફઝને બર્ન કરવાથી ગ્લોસ અને સ્મૂથનેસમાં સુધારો થાય છે, પિલિંગ સામે પ્રતિકાર વધે છે અને ફેબ્રિકને વધુ મજબૂત અને વધુ સંરચિત અનુભવ મળે છે.
સપાટીના ઝાંખાને બાળવાની પ્રક્રિયા, જેને ગાયન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ફઝને દૂર કરવા માટે ફેબ્રિકને જ્વાળાઓમાંથી અથવા ગરમ ધાતુની સપાટી પર ઝડપથી પસાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યોતની નિકટતાને કારણે ઢીલી અને રુંવાટીવાળું સપાટીની ઝાંખપ ઝડપથી સળગે છે. જો કે, ફેબ્રિક પોતે ઘનતા અને જ્યોતથી વધુ દૂર હોવાથી, વધુ ધીમેથી ગરમ થાય છે અને ઇગ્નીશન પોઈન્ટ પર પહોંચતા પહેલા દૂર ખસી જાય છે. ફેબ્રિકની સપાટી અને ફઝ વચ્ચેના અલગ-અલગ હીટિંગ રેટનો લાભ લઈને, ફેબ્રિકને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના માત્ર ફઝ જ બાળી નાખવામાં આવે છે.
ગાયન દ્વારા, ફેબ્રિકની સપાટી પરના અસ્પષ્ટ તંતુઓ અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે રંગની એકરૂપતા અને કંપનશીલતામાં સુધારો સાથે સરળ અને સ્વચ્છ દેખાવ થાય છે. સિંગિંગ ફઝ શેડિંગ અને સંચયને પણ ઘટાડે છે, જે ડાઇંગ અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે હાનિકારક છે અને સ્ટેનિંગ, પ્રિન્ટિંગ ખામીઓ અને ભરાયેલા પાઇપલાઇન્સનું કારણ બની શકે છે. વધુમાં, ગાવાનું પોલિએસ્ટર અથવા પોલિએસ્ટર-કપાસના મિશ્રણની ગોળી બનાવવા અને ગોળીઓ બનાવવાની વૃત્તિને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
સારાંશમાં, ગાયન ફેબ્રિકના દ્રશ્ય દેખાવ અને પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે, તેને ચળકતા, સરળ અને સંરચિત દેખાવ આપે છે.
સિલિકોન ધોવા
ઉપર દર્શાવેલ કેટલીક અસરો હાંસલ કરવા માટે ફેબ્રિક પર સિલિકોન ધોવાનું હાથ ધરવામાં આવે છે. સોફ્ટનર્સ સામાન્ય રીતે એવા પદાર્થો છે જે તેલ અને ચરબીની સરળતા અને હાથની લાગણી ધરાવે છે. જ્યારે તેઓ ફાઇબરની સપાટીને વળગી રહે છે, ત્યારે તેઓ ફાઇબર વચ્ચેના ઘર્ષણના પ્રતિકારને ઘટાડે છે, પરિણામે લ્યુબ્રિકેટિંગ અને નરમ અસર થાય છે. કેટલાક સોફ્ટનર્સ ધોવા પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે રેસા પરના પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો સાથે ક્રોસલિંક પણ કરી શકે છે.
સિલિકોન વોશમાં ઉપયોગમાં લેવાતું સોફ્ટનર એ પોલિડાઇમેથિલસિલોક્સેન અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝનું ઇમ્યુલેશન અથવા માઇક્રો-ઇમલ્શન છે. તે ફેબ્રિકને સારી નરમ અને સરળ હાથની અનુભૂતિ આપે છે, કુદરતી તંતુઓની શુદ્ધિકરણ અને બ્લીચિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ખોવાયેલા કુદરતી તેલને ફરી ભરે છે, હાથને વધુ આદર્શ લાગે છે. તદુપરાંત, સોફ્ટનર કુદરતી અથવા કૃત્રિમ રેસાને વળગી રહે છે, સરળતા અને શક્તિમાં સુધારો કરે છે, હાથની લાગણી સુધારે છે અને સોફ્ટનરની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા કપડાની કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
Mercerize
મર્સરાઇઝ એ કપાસના ઉત્પાદનો (યાર્ન અને ફેબ્રિક સહિત) માટે સારવારની પદ્ધતિ છે, જેમાં તેમને કોસ્ટિક સોડાના ઘટ્ટ સોલ્યુશનમાં પલાળીને અને તણાવમાં હોય ત્યારે કોસ્ટિક સોડાને ધોવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા તંતુઓની ગોળાકારતામાં વધારો કરે છે, સપાટીની સરળતા અને ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોને સુધારે છે અને પ્રતિબિંબિત પ્રકાશની તીવ્રતામાં વધારો કરે છે, જે ફેબ્રિકને રેશમ જેવી ચમક આપે છે.
કપાસના ફાઇબર ઉત્પાદનો તેમના સારા ભેજ શોષણ, નરમ હેન્ડફીલ અને માનવ શરીરના સંપર્કમાં હોય ત્યારે આરામદાયક સ્પર્શને કારણે લાંબા સમયથી લોકપ્રિય છે. જો કે, સારવાર ન કરાયેલ સુતરાઉ કાપડ સંકોચન, કરચલીઓ અને નબળા રંગની અસરોની સંભાવના ધરાવે છે. મર્સરાઇઝ કપાસના ઉત્પાદનોની આ ખામીઓને સુધારી શકે છે.
મર્સરાઇઝના લક્ષ્યના આધારે, તેને યાર્ન મર્સરાઇઝ, ફેબ્રિક મર્સરાઇઝ અને ડબલ મર્સરાઇઝમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
યાર્ન ફિનિશિંગ એ ખાસ પ્રકારના સુતરાઉ યાર્નનો સંદર્ભ આપે છે જે તાણ હેઠળ ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળા કોસ્ટિક સોડા અથવા પ્રવાહી એમોનિયા સારવારમાંથી પસાર થાય છે, જે કપાસની આંતરિક લાક્ષણિકતાઓને જાળવી રાખીને તેના ફેબ્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે.
ફેબ્રિક ફિનિશિંગમાં સુતરાઉ કાપડને ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળા કોસ્ટિક સોડા અથવા લિક્વિડ એમોનિયા સાથે તાણ હેઠળની સારવારનો સમાવેશ થાય છે, જેના પરિણામે વધુ સારી ચળકાટ, વધુ સ્થિતિસ્થાપકતા અને આકારની જાળવણીમાં સુધારો થાય છે.
ડબલ મર્સરાઈઝ એ મર્સરાઈઝ્ડ કોટન યાર્નને ફેબ્રિકમાં વણાટ કરવાની અને પછી ફેબ્રિકને મર્સરાઇઝ કરવા માટે આધીન કરવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે. આનાથી કપાસના તંતુઓ સાંદ્ર આલ્કલીમાં ઉલટાવી ન શકાય તે રીતે ફૂલી જાય છે, પરિણામે રેશમ જેવી ચમક સાથે સુંવાળી ફેબ્રિક સપાટી બને છે. વધુમાં, તે શક્તિ, એન્ટિ-પિલિંગ ગુણધર્મો અને પરિમાણીય સ્થિરતાને વિવિધ અંશે સુધારે છે.
સારાંશમાં, મર્સરાઇઝ એ એક સારવાર પદ્ધતિ છે જે કપાસના ઉત્પાદનોના દેખાવ, હેન્ડફીલ અને પ્રદર્શનને સુધારે છે, જે તેમને ચમકની દ્રષ્ટિએ રેશમ જેવું બનાવે છે.
ઉત્પાદનની ભલામણ કરો