
યાર્નનો રંગ
યાર્ન ડાયે પ્રથમ યાર્ન અથવા ફિલામેન્ટને રંગવાની અને પછી રંગીન યાર્નનો ઉપયોગ ફેબ્રિકને વણાટવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. તે છાપકામ અને રંગની પદ્ધતિથી અલગ છે જ્યાં વણાટ પછી ફેબ્રિક રંગવામાં આવે છે. યાર્ન-રંગીન ફેબ્રિકમાં વણાટ પહેલાં યાર્ન રંગવાનો સમાવેશ થાય છે, પરિણામે વધુ અનન્ય શૈલી. યાર્ન-રંગીન ફેબ્રિકના રંગો ઘણીવાર વાઇબ્રેન્ટ અને તેજસ્વી હોય છે, રંગ વિરોધાભાસ દ્વારા બનાવેલ દાખલાઓ.
યાર્ન ડાયના ઉપયોગને કારણે, યાર્ન-રંગીન ફેબ્રિકમાં સારી રંગીનતા છે કારણ કે રંગમાં મજબૂત પ્રવેશ છે.
પોલો શર્ટમાં પટ્ટાઓ અને રંગબેરંગી લિનન ગ્રે ઘણીવાર યાર્ન-ડાય તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. એ જ રીતે, પોલિએસ્ટર કાપડમાં કેશનિક યાર્ન પણ યાર્ન ડાયનું એક સ્વરૂપ છે.

અતિશય ધોવા
એન્ઝાઇમ વ Wash શ એ એક પ્રકારનો સેલ્યુલેઝ એન્ઝાઇમ છે જે, ચોક્કસ પીએચ અને તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ, ફેબ્રિકની ફાઇબર રચનાને ઘટાડે છે. તે નરમાશથી રંગ ફેડ કરી શકે છે, પિલિંગને દૂર કરી શકે છે ("આલૂ ત્વચા" અસર બનાવે છે) અને કાયમી નરમાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે ફેબ્રિકના ડ્રેપ અને ચમકને પણ વધારે છે, એક નાજુક અને નોન-ફેડિંગ સમાપ્ત થાય છે.

પુષ્પ-વિરોધી
કૃત્રિમ તંતુઓ બેન્ડિંગ માટે ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે રેસાને નીચે પડવાની સંભાવના ઓછી કરે છે અને કાપડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર ગોળીઓ બનાવે છે. જો કે, કૃત્રિમ તંતુઓમાં ભેજનું શોષણ હોય છે અને શુષ્કતા અને સતત ઘર્ષણ દરમિયાન સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન થાય છે. આ સ્થિર વીજળી ફેબ્રિકની સપાટી પરના ટૂંકા તંતુઓ stand ભા રહે છે, જે પિલિંગ માટેની પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોલિએસ્ટર સ્થિર વીજળીને કારણે સરળતાથી વિદેશી કણો અને ગોળીઓ બનાવે છે.
તેથી, અમે યાર્નની સપાટીથી ફેલાતા માઇક્રોફાઇબર્સને દૂર કરવા માટે એન્ઝાઇમેટિક પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ ફેબ્રિકની સપાટીના અસ્પષ્ટતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, ફેબ્રિકને સરળ બનાવે છે અને પિલિંગને અટકાવે છે. (એન્ઝાઇમેટિક હાઇડ્રોલિસિસ અને મિકેનિકલ ઇફેક્ટ ફેબ્રિક સપાટી પર ફ્લફ અને ફાઇબર ટીપ્સને દૂર કરવા માટે એક સાથે કામ કરે છે, ફેબ્રિકની રચનાને સ્પષ્ટ અને રંગ તેજસ્વી બનાવે છે).
આ ઉપરાંત, ફેબ્રિકમાં રેઝિન ઉમેરવાથી ફાઇબર સ્લિપેજને નબળી પડે છે. તે જ સમયે, રેઝિન સમાનરૂપે ક્રોસ-લિંક્સ અને યાર્નની સપાટી પર એકત્રીત થાય છે, જેનાથી ફાઇબર સમાપ્ત થાય છે અને ઘર્ષણ દરમિયાન પિલિંગ ઘટાડે છે. તેથી, તે પિલિંગ પ્રત્યેના ફેબ્રિકના પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારે છે.

બ્રશ
બ્રશ કરવું એ એક ફેબ્રિક અંતિમ પ્રક્રિયા છે. તેમાં બ્રશિંગ મશીન ડ્રમની આસપાસ લપેટેલા સેન્ડપેપર સાથે ફેબ્રિકના ઘર્ષણયુક્ત સળીયાથી શામેલ છે, જે ફેબ્રિકની સપાટીની રચનાને બદલાય છે અને આલૂની ત્વચા જેવું લાગે છે તે અસ્પષ્ટ પોત બનાવે છે. તેથી, બ્રશિંગને પીચસ્કીન ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે અને બ્રશ ફેબ્રિકને પીચસ્કીન ફેબ્રિક અથવા બ્રશ ફેબ્રિક તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
ઇચ્છિત તીવ્રતાના આધારે, બ્રશિંગને deep ંડા બ્રશિંગ, મધ્યમ બ્રશિંગ અથવા પ્રકાશ બ્રશિંગ તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. બ્રશિંગ પ્રક્રિયા કોઈપણ પ્રકારની ફેબ્રિક સામગ્રી પર લાગુ કરી શકાય છે, જેમ કે કપાસ, પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રણો, ool ન, રેશમ અને પોલિએસ્ટર રેસાઓ અને સાદા, ટ્વિલ, સાટિન અને જેક્વાર્ડ વણાટ સહિતના વિવિધ ફેબ્રિક વણાટ. બ્રશિંગને વિવિધ રંગ અને છાપવાની તકનીકો સાથે પણ જોડી શકાય છે, પરિણામે વિખેરી નાખેલી પ્રિન્ટિંગ બ્રશ ફેબ્રિક, કોટેડ પ્રિન્ટિંગ બ્રશ ફેબ્રિક, જેક્વાર્ડ બ્રશ ફેબ્રિક અને સોલિડ-ડાયડ બ્રશ ફેબ્રિક.
બ્રશિંગ ફેબ્રિકની નરમાઈ, હૂંફ અને એકંદર સૌંદર્યલક્ષી અપીલને વધારે છે, જે સ્પર્શેન્દ્રિય આરામ અને દેખાવની દ્રષ્ટિએ તેને બિન-બ્રશ કાપડથી શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ખાસ કરીને શિયાળામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

સુસ્ત
કૃત્રિમ કાપડ માટે, કૃત્રિમ તંતુઓની અંતર્ગત સરળતાને કારણે તેમની પાસે ઘણીવાર ચળકતી અને અકુદરતી પ્રતિબિંબ હોય છે. આ લોકોને સસ્તીતા અથવા અગવડતાની છાપ આપી શકે છે. આ મુદ્દાને ધ્યાનમાં લેવા માટે, ડ્યુલિંગ નામની એક પ્રક્રિયા છે, જેનો હેતુ ખાસ કરીને કૃત્રિમ કાપડની તીવ્ર ઝગઝગાટ ઘટાડવાનો છે.
ડુલિંગ ફાઇબર ડુલિંગ અથવા ફેબ્રિક ડુલિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ફાઇબર ડુલિંગ વધુ સામાન્ય અને વ્યવહારુ છે. આ પ્રક્રિયામાં, કૃત્રિમ તંતુઓના ઉત્પાદન દરમિયાન ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ડ્યુલિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, જે પોલિએસ્ટર રેસાના ચમકને નરમ અને પ્રાકૃતિક બનાવવામાં મદદ કરે છે.
બીજી તરફ, ફેબ્રિક ડુલિંગમાં, પોલિએસ્ટર કાપડ માટે રંગ અને પ્રિન્ટિંગ ફેક્ટરીઓમાં આલ્કલાઇન સારવાર ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે. આ સારવાર સરળ તંતુઓ પર અસમાન સપાટીની રચના બનાવે છે, ત્યાં તીવ્ર ઝગઝગાટ ઘટાડે છે.
કૃત્રિમ કાપડને નીરસ કરીને, અતિશય ચમકવું ઓછું થાય છે, પરિણામે નરમ અને વધુ કુદરતી દેખાવ થાય છે. આ ફેબ્રિકની એકંદર ગુણવત્તા અને આરામ સુધારવામાં મદદ કરે છે.

ડીહૈરીંગ/સિંગિંગ
ફેબ્રિક પર સપાટીના અસ્પષ્ટને બળીને ગ્લોસ અને સરળતામાં સુધારો કરી શકે છે, પિલિંગ માટે પ્રતિકાર વધારી શકે છે, અને ફેબ્રિકને વધુ મજબૂત અને વધુ માળખાગત લાગણી આપી શકે છે.
સપાટીને ફઝને બાળી નાખવાની પ્રક્રિયા, જેને સિંગિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ફઝને દૂર કરવા માટે ફેબ્રિકને ઝડપથી જ્વાળાઓ દ્વારા અથવા ગરમ મેટાલિક સપાટી પર પસાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યોતની નિકટતાને કારણે છૂટક અને રુંવાટીવાળું સપાટી ફઝ ઝડપથી સળગાવશે. જો કે, ફેબ્રિક પોતે જ, જ્યોતથી વધુ દૂર હોવાને કારણે, વધુ ધીરે ધીરે ગરમ થાય છે અને ઇગ્નીશન પોઇન્ટ પર પહોંચતા પહેલા દૂર જાય છે. ફેબ્રિક સપાટી અને ફઝ વચ્ચેના વિવિધ હીટિંગ રેટનો લાભ લઈને, ફેબ્રિકને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ફક્ત ફઝ બળી જાય છે.
ગાયક દ્વારા, ફેબ્રિક સપાટી પરના અસ્પષ્ટ રેસાને અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે, પરિણામે સુધારેલ રંગ એકરૂપતા અને વાઇબ્રેન્સી સાથે સરળ અને સ્વચ્છ દેખાવ થાય છે. સિંગિંગ ફઝ શેડિંગ અને સંચયને પણ ઘટાડે છે, જે રંગ અને છાપવાની પ્રક્રિયાઓ માટે હાનિકારક છે અને સ્ટેનિંગ, છાપવાની ખામી અને ભરાયેલા પાઇપલાઇન્સનું કારણ બની શકે છે. વધુમાં, સિંગિંગ પોલિએસ્ટર અથવા પોલિએસ્ટર-કોટન મિશ્રણોની ગોળી અને ગોળીઓ બનાવવાની વૃત્તિને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
સારાંશમાં, ગાયક ફેબ્રિકના દ્રશ્ય દેખાવ અને પ્રભાવને સુધારે છે, તેને ચળકતા, સરળ અને માળખાગત દેખાવ આપે છે.

સિલિકોન વ wash શ
ઉપર જણાવેલ કેટલીક અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે ફેબ્રિક પર સિલિકોન વ wash શ હાથ ધરવામાં આવે છે. નરમ એ સામાન્ય રીતે એવા પદાર્થો હોય છે જેમાં તેલ અને ચરબીની સરળતા અને હાથની અનુભૂતિ હોય છે. જ્યારે તેઓ ફાઇબરની સપાટીને વળગી રહે છે, ત્યારે તેઓ તંતુઓ વચ્ચેના ઘર્ષણશીલ પ્રતિકારને ઘટાડે છે, પરિણામે લ્યુબ્રિકેટિંગ અને નરમ અસર થાય છે. કેટલાક નરમ લોકો ધોવા પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે તંતુઓ પર પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો સાથે પણ ક્રોસલિંક કરી શકે છે.
સિલિકોન વ Wash શમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સોફ્ટનર એ પોલિડિમેથિલ્સિલોક્સાને અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝનું પ્રવાહી મિશ્રણ અથવા માઇક્રો-ઇમ્યુલેશન છે. તે ફેબ્રિકને સારી નરમ અને સરળ હાથની અનુભૂતિ આપે છે, કુદરતી તંતુઓની શુદ્ધિકરણ અને બ્લીચિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ખોવાયેલા કુદરતી તેલને ફરીથી ભરવા, હાથને વધુ આદર્શ લાગે છે. તદુપરાંત, નરમ કુદરતી અથવા કૃત્રિમ તંતુઓનું પાલન કરે છે, સરળતા અને શક્તિમાં સુધારો કરે છે, હાથની અનુભૂતિમાં સુધારો કરે છે, અને નરમની કેટલીક લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વસ્ત્રોની કામગીરીને વધારે છે.

કામચલાઉ બનાવવું
મર્સીરાઇઝ એ સુતરાઉ ઉત્પાદનો (યાર્ન અને ફેબ્રિક સહિત) માટેની સારવારની પદ્ધતિ છે, જેમાં તેમને એકાગ્ર કોસ્ટિક સોડા સોલ્યુશનમાં પલાળીને અને તણાવમાં હોય ત્યારે કોસ્ટિક સોડાને ધોવા શામેલ છે. આ પ્રક્રિયા તંતુઓની ગોળાકારતામાં વધારો કરે છે, સપાટીની સરળતા અને opt પ્ટિકલ ગુણધર્મોને સુધારે છે, અને પ્રતિબિંબિત પ્રકાશની તીવ્રતામાં વધારો કરે છે, ફેબ્રિકને રેશમ જેવી ચમક આપે છે.
સુતરાઉ ફાઇબર ઉત્પાદનો તેમના સારા ભેજનું શોષણ, નરમ હેન્ડફિલ અને માનવ શરીરના સંપર્કમાં હોય ત્યારે આરામદાયક સ્પર્શને કારણે લાંબા સમયથી લોકપ્રિય છે. જો કે, સારવાર ન કરાયેલ સુતરાઉ કાપડ સંકોચન, કરચલીઓ અને નબળા રંગની અસરો માટે ભરેલું છે. મર્સીરાઇઝ સુતરાઉ ઉત્પાદનોની આ ખામીઓમાં સુધારો કરી શકે છે.
મર્સિરાઇઝના લક્ષ્યના આધારે, તેને યાર્ન મર્સીરાઇઝ, ફેબ્રિક મર્સીરીઝ અને ડબલ મર્સીરાઇઝમાં વહેંચી શકાય છે.
યાર્ન ફિનિશિંગ એ એક ખાસ પ્રકારનાં સુતરાઉ યાર્નનો સંદર્ભ આપે છે જે તણાવ હેઠળ ઉચ્ચ સાંદ્રતા કોસ્ટિક સોડા અથવા પ્રવાહી એમોનિયા સારવારમાંથી પસાર થાય છે, જે કપાસની અંતર્ગત લાક્ષણિકતાઓને જાળવી રાખતી વખતે તેના ફેબ્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે.
ફેબ્રિક ફિનિશિંગમાં ઉચ્ચ સાંદ્રતા કોસ્ટિક સોડા અથવા લિક્વિડ એમોનિયા સાથે તણાવ હેઠળ સુતરાઉ કાપડની સારવાર શામેલ છે, પરિણામે વધુ ગ્લોસ, વધુ સ્થિતિસ્થાપકતા અને સુધારેલ આકાર રીટેન્શન થાય છે.
ડબલ મર્સીરાઇઝ એ મર્સીરાઇઝ્ડ કપાસના યાર્નને ફેબ્રિકમાં વણાટવાની અને પછી ફેબ્રિકને મર્સીરાઇઝ્ડ કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. આનાથી સુતરાઉ તંતુઓ કેન્દ્રિત આલ્કલીમાં ઉલટાવી શકાય તેવું કારણ બને છે, પરિણામે રેશમ જેવી ચમક સાથે સરળ ફેબ્રિક સપાટી આવે છે. વધુમાં, તે શક્તિ, એન્ટિ-પિલિંગ ગુણધર્મો અને વિવિધ ડિગ્રીમાં પરિમાણીય સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.
સારાંશમાં, મર્સીરીઝ એ એક સારવાર પદ્ધતિ છે જે સુતરાઉ ઉત્પાદનોના દેખાવ, હેન્ડફિલ અને પ્રભાવને સુધારે છે, જે તેમને ચમકના સંદર્ભમાં રેશમ જેવું બનાવે છે.
ઉત્પાદન ભલામણ કરો